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挖掘机破碎锤无打击动作的维修排查

更新时间:2019-09-09 点击数:684

1.毛病现象

1台某型号挖掘机配置的某型号型破碎锤,其钢钎不触地时破碎锤冲击无力,触地后无冲击动作。 

2.作业原理 此破碎锤由滑阀、活塞、氮气室、相关管路及缸体等组成,破碎锤完结上一次冲击,开端下一次冲击分为4个阶段,如下所述: 「修机」有人说学会此技能 就能修遍全国 挖掘机破碎锤无冲击动作的排查

 (1)活塞抵达下止点 破碎锤完结上一次冲击、处于瞬时中止状况时,活塞鄙人止点,滑阀处于上止点,滑阀将V1腔打开。V1腔通挖掘机液压体系高压油,高压油进入活塞下部,推进活塞开端向上运动。

 (2)活塞抵达上止点 活塞向上运动时,V1腔与V2、V3腔连通,V3腔压力油进入滑阀上部,滑阀阀芯上部承压面接受压力大于阀芯下部承压面,滑阀开端向下运动。此刻活塞已处于上止点,氮气室的氮气被压缩,如图1b所 示。

 (3)活塞向下运动 滑阀向下移动至下止点,V1腔与V5腔连通。由于活塞上部承压面大于下部承压面,活塞向下运动。同时氮气室压缩氮气推进活塞加速向下运动冲击钢钎,钢钎触地产生破碎冲击力,如图1c所示。

 (4)活塞向上运动 活塞冲击钢钎后抵达下止点,滑阀V3腔与V1常高压腔断开,滑阀下部作用力大于上部,滑阀开端上升,完结破碎锤的1次冲击过程,如图1d所示。 

3.原因剖析 依据毛病现象及破碎锤作业原理,开始剖析该毛病原因可能有以下5种:一是液压体系有毛病,形成液压体系作业压力低,无法推进活塞移动,导致冲击无力。二是氮气压力过低,无法形成破碎冲击 力。三是滑阀卡滞,形成滑阀无法正常换向。四是活塞磨损形成卡滞。五是内衬套磨损。 

4.毛病排查 「修机」有人说学会此技能 就能修遍全国 挖掘机破碎锤无冲击动作的排查 依据以上剖析,咱们对该破碎锤的毛病进行了排查。 首先,排查液压体系。将挖掘机作业模式置于破碎模式,将破碎锤的来油、回油管路上的截止阀关闭。在挖掘机驾驶室显示屏控制面板上调整出主泵压力显示栏,踩下破碎锤脚踏阀进行冲击动作,读 出液压体系压力为18.6MP。上述查看阐明该液压体系没有毛病。 其次,检测氮气压力为0.9MP。查看该破碎锤作业参数可知,该压力值处在正常范围之内。上述查看阐明毛病不是氮气压力低形成。 再次,排查滑阀。将破碎锤滑阀拆下崩溃,滑阀阀芯、阀体没有发现划伤痕迹,将滑阀阀芯放入阀体内,阀芯能轻松往复移动。上述查看阐明滑阀作业正常。 然后,将破碎锤整体拆解,发现活塞有轻微磨损,但磨损量在正常运用范围内。继续查看发现钢钎开裂,调查内衬套磨损在正常范围内。 最终,将开裂的钢钎替换后试击,破碎锤冲击无力毛病消失

5.引起的考虑 该破碎锤不能冲击原因是钢钎开裂,开裂部位位于钢钎顶部, 当破碎锤活塞向钢钎施加压力后,内衬套对钢钎开裂部位没有限位。此刻开裂碎块卡在开裂处与钢钎之间,使开裂处向上提升一段距离,然后导致活塞下行不能抵达下止点。活塞下行不能抵达下止 点,形成V3腔通入高压油后,滑阀阀芯无法从下止点向上运动、滑阀阀芯无法换向,导致活塞始终处在向下加力状况不能往复冲击。 从这个毛病实例可以看出,只有了解破碎锤液压体系作业原理后,才干更快更准地找到毛病,盲目查找毛病,只能得不偿失。

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